3D printen

DigiBij wil graag bij blijven en is nu ook bekend met 3D printen. Wat een vrijheid krijg je daarmee! Vanuit je hoofd naar de tekentafel en daarna door naar de printer.
Bijschaven, nog een keer naar de tekentafel en weer naar de printer, net zolang tot het helemaal naar wens is.

Benodigdheden

  • Uiteraard een 3d printer, de mijne kan 200mm breed, 200mm diep en 180 mm hoog printen;
  • Een computer met daarop 2 programma’s:
    • 1 om je ontwerp te tekenen, in mijn geval Fusion 360 van Autodesk. Deze software is vrij voor hobbyisten te gebruiken. Als je meer dan 100000 dollar per jaar ermee zou gaan verdienen, dien je het aan te schaffen.
      Daarnaast heb je bijvoorbeeld ook nog Tinker (de simpelere versie van Fusion 360, ook van Autodesk), Blender en sinds de laatste Windows 10 update (Creator Fall 2017) heb je met Paint 3D ook nog opties.
    • 1 om je ontwerp om te zetten naar begrijpelijke taal voor de printer. In mijn geval Cura van Ultimaker. Echter heb je ook nog Simplify3D, Slic3r en Repetier.
  • Materiaal om mee te printen. Dat is er in veel verschillende soorten en maten. PLA en ABS zijn de meest gebruikte. Momenteel heb ik alleen ervaring met PLA. Vooralsnog bereik ik hiermee de resultaten die ik wil.
  • Gereedschappen zoals een schuifmaat, schuurpapier, boormachine, tangetjes, enz.
  • Ideeën!!!! En wat lef om te proberen met vallen en opstaan.

Met deze website hoop ik een aantal beginners vragen te beantwoorden, zodat je die stappen in elk geval met meer vertrouwen kunt nemen.

Stapsgewijs aan de slag

  1. Plaatsen van de printer
  2. Levelen
  3. Calibreren
  4. Test je beste filament printwaardes.
  5. Werken met kant en klare ontwerpen
  6. Tekenen van je ontwerpen
  7. Ontwerp klaarmaken voor printen
  8. Afwerken

Als het goed is hoef je stap 1 en 2 maar 1 keer uit te voeren. Of heel af en toe opnieuw te doen, na vervangen van je heatbed bijvoorbeeld.

Stap 3 moet gedaan worden vóór het printen. Door temperatuurverschillen in de omgeving of per ongeluk de stelschroeven te verdraaien kun je je instellingen ontregeld raken.

Stap 4 De waardes die op de rol vermeld staan over de te gebruiken temperatuur kloppen niet altijd. Ik had laatst PLA met geadviseerde temperatuur van 215-235. Een redelijk snel geprint temperatuur torentje (vb1, vb2 of vb3) wees uit dat 210 een veel betere waarde zou zijn.

Stap 5 is handig als je snel iets nodig hebt, het al bedacht is en geen aanpassingen voor jouw doel nodig heeft. Er zijn veel voorbeelden te vinden op Thingiverse.com. Ook leuk om als inspiratie te gebruiken! Ga daarna meteen door naar stap 7.

Stap 6, je hebt iets nodig, wat niet in de winkel of op het internet te koop is. Ga meten. Ga veel meten! Ga passen! Bedenk iets geheel nieuws. Pak je pen en papier en maak ruwe schetsen. Werk ze uit in de computer. Grote kans dat je ze nog 20 keer aanpast, maar daarna kun je verder!

Stap 7, helaas snapt de printer geen ene millimeter van wat jij hebt getekend. Vertaal je ontwerp naar gcode. Gelukkig zijn hier programma’s voor, want je wilt geen duizenden regels van die getalletjes moeten intypen.

Plaatsen van een 3D printer. Alles waterpas!

Yes! De printer is gearriveerd. Nu moet hij nog een mooie plek krijgen, waar hij zijn (soms vaak langdurige) werkzaamheden uit kan voeren. De mijne kwam in enigszins losse stukken aan. Het staande deel met de breedte en hoogte assen was los van het heatbed (= lengte as). Maar gelukkig zaten er ook een hoop inbus sleutels bij dus het kwam helemaal goed. 

Als je voor het allereerste gebruik een goede plek hebt gevonden moet je zorgen dat de printer en dan met name het printbed(!) waterpas komt. Als je dit niet doet kan je werk scheef worden. Neem hiervoor een niet al te grote waterpas. Heel handig is om er een te nemen met magneten.

Kijk of je apparaat buitenkanten goed recht/haaks staan en draai waar nodig de bouten nog een keer extra vast. Controleer na elke keer vastzetten of het printbed (nog) waterpas staat! In de volgende stap wordt namelijk de printkop-as waterpas gezet en daarmee dan volledig parallel aan het printbed.

Printkop stellen

Nu kun je de breedte/hoogte as gaan checken. Dat is de as waar de printkop overheen schuift. Deze as kun je netjes horizontaal afstellen met een waterpas, maar als het printbed dit toch niet is zul je ongewenste resultaten krijgen. Dit komt dan omdat de afstand printbed-printkop links en rechts verschillend zullen zijn:

De as van de printkop is wel netjes waterpas, maar het printbed niet!
  • Laat de printer uitstaan,
  • Schuif de printkop rustig helemaal naar links of rechts,
  • plaats de waterpas op de as,
  • zorg dat deze as goed horizontaal komt te staan door de linker of rechter as iets naar boven of beneden te laten bewegen.

Waar in je beschikbare ruimte zet je de printer neer?

Let op:

  • Het is handig als je grotendeels rondom kunt lopen. Tijdens het calibreren moet je je heatbed op de goede afstand van de printkop krijgen en hiervoor moeten de stelschroeven makkelijk gedraaid kunnen worden.
  • Sommige ontwerpen doen er best lang over om tot een eindresultaat te komen en dan bedoel ik niet een paar uurtjes, maar een paar dagen. Het kan dan minder prettig zijn om hem in je slaapkamer neer te zetten. Door het continue heen en weer bewegen van de printkop wordt er toch wel wat geluid geproduceerd. Praten is geen probleem, maar slapen kan wat lastiger worden.
  • Afhankelijk van het gebruikte materiaal moet je hem wellicht in een “kast” neerzetten. ABS vindt het erg prettig om een hogere omgevingstemperatuur te hebben. Ikea heeft mooie bijzettafeltjes. Combineer de tafeltjes met verbindingsstukken, zoals: Ikea Hack Lack enclosure  (heb ik zelf gebruikt) of zoek op thingiverse.com op het zoekwoord “lack”. Veel van deze verbindingsstukken hebben meteen optie om zijplaten aan te bevestigen waarmee je een dichte kast kunt maken. Kijk wel even voor een deurtje!
    Is wel een klein beetje kip-ei verhaal zo, want de voeten maak je met een 3D-printer. Maar dit kan natuurlijk ook later gedaan worden.
Printeropstelling mbv Ikea Lack tafeltjes
Dit is mijn opbouw: 3 tafeltjes met ruimte
voor gereedschap, de printer en filament.

Deze is gemaakt met 3 tafeltjes. Bovenste tafeltje bewaart mijn dozen met filament en de gebruikte rol,  middelste tafeltje de printer en onderste heeft mijn gereedschapskist in beheer. Helemaal onderaan staat een doos waarin het printwerk komt wat toch nog is mislukt of als ondersteuning voor andere delen heeft gediend.

Koppelstuk tussen 2 Ikea Lack tafeltje
Koppelstuk tussen de Ikea Lack tafeltjes
Filament doorvoer onder
Filament doorvoer van onder
Filament doorvoer boven
Het streepje rechts onder de filamentrol is
de invoer aan de bovenkant

Op de voorgrond zie je mijn 2 temperatuurtorentjes tot nu. Een echte uitdaging dus om de goede temperatuur bij het gebruikte filament te vinden!